Aliuminio lydinio klojinių formavimo procesas apima aliuminio lydinio lakštų arba profilių perdirbimą į daugkartinio naudojimo betono formavimo formas. Jo esmė – išnaudoti aliuminio-lengvo, didelio-stiprumo, lengvai apdorojamo ir perdirbamo-privalumus atliekant daugybę tikslių procesų, kad būtų pasiekti tikslūs matmenys, lygus paviršius ir konstrukcijos stabilumas. Šis procesas tiesiogiai įtakoja klojinių montavimo efektyvumą, betono formavimo kokybę ir ilgaamžiškumą pakartotinai naudojant.
Procesas prasideda nuo medžiagų parinkimo ir išankstinio apdorojimo{0}}serija aliuminio lydiniai dažniausiai naudojami statybose dėl gero plastiškumo ir atsparumo korozijai. Atvežus į gamyklą, turi būti patikrinta medžiagų kokybė, sienelių storis ir mechaninės savybės, taip pat paviršiaus kokybė, kad būtų pašalinti akivaizdūs įbrėžimai ir oksido sluoksniai. Siekiant pagerinti formavimo našumą, kai kurie lakštai prieš apdorojimą atkaitinami, kad sumažintų kietumą ir palengvintų tolesnį lenkimą bei tempimą.
Formavimo etapas visų pirma apima CNC pjovimą ir šaltąjį formavimą. Lakštams nupjauti pagal projektinius matmenis naudojamos CNC lazerinio arba plazminio pjovimo staklės. Kad būtų užtikrintas sujungimo tikslumas, pjūviai turi būti lygūs ir be terminės deformacijos. Plokščioms plokštėms kirpimo staklės gali būti naudojamos tiesioginiam pjovimui; lenktiems arba netaisyklingos formos komponentams laipsniškam šaltam lenkimui naudojamos CNC lenkimo staklės arba rulonų formavimo įranga. Šaltasis formavimas išlaiko pradinį aliuminio medžiagos stiprumą ir atsparumą korozijai, tuo pačiu išvengiant grūdelių grubėjimo ir eksploatacinių savybių pablogėjimo, kuris gali atsirasti apdirbant karštuoju būdu. Sudėtingus trijų{5}}dimensijų komponentus galima suformuoti vienu žingsniu naudojant štampavimą, padidinant efektyvumą ir užtikrinant formos nuoseklumą.
Riebalai, didinantys standumą, pritvirtinami prie rėmo mechaninėmis jungtimis arba suvirinant. Aliuminio lydiniai pasižymi dideliu šilumos laidumu ir dideliu linijinio plėtimosi koeficientu; todėl turi būti parinkta tinkama aliuminio suvirinimo viela ir suvirinimo metu kontroliuojamas šilumos įvedimas, kad būtų išvengta deformacijos ir įtrūkimų. Realioje gamyboje dažniausiai naudojami kniedijimas, varžtais arba specialūs fiksavimo būdai, siekiant užtikrinti surinkimo tikslumą ir palengvinti vėlesnį išmontavimą bei priežiūrą. Bandomojo surinkimo etape plokštės paviršiaus lygumas ir tarpai tarp jungčių turi būti pakoreguoti standartinėje platformoje, kad būtų užtikrintas sklandus montavimas vietoje.
Paviršiaus apdorojimas yra esminis žingsnis siekiant pagerinti ilgaamžiškumą ir išardyti. Riebalų pašalinimas ir ėsdinimas arba smėliavimas, siekiant pašalinti oksido plėvelę, o po to anodavimas, kad susidarytų tankus oksido sluoksnis, gali žymiai pagerinti atsparumą korozijai. Kai kuriuose projektuose ant oksido sluoksnio bus padengta elektroforezinė arba purškiama{2}}dažyta apsauginė danga, kuri prisitaikys prie pakrantės ar cheminės aplinkos. Kad būtų lengviau išardyti, ant plokščių bus tolygiai užtepta specializuota atpalaidavimo priemonė, suformuojanti atpalaiduojančią plėvelę, mažinančią betono sukibimą ir paviršiaus defektus.
Visame vamzdžių ir plokščių formavimo procese pabrėžiamas tikslus apdirbimas ir griežta kokybės kontrolė, todėl aliuminio lydinio klojiniai yra lengvai perkeliami, stabilūs matmenys ir ilgaamžis{0}}patvarumas. Tai užtikrina efektyvią apyvartą ir aukštos kokybės-formavimą daugiaaukščiuose-gyvenamuosiuose pastatuose ir standartizuotuose statybos projektuose.
